Prácticas
en la planta piloto de lácteos
OBJETIVOS
GENERALES
·
Conocer las características organolépticas y
funcionales de la leche.
·
Aprender el proceso de elaboración de
productos lácteos
OBJETIVOS
ESPECIFICOS.
·
Conocer
la funcionalidad de los diferentes equipos utilizados para la
elaboración de productos lácteos
·
Comprender la importancia de las medidas
sanitarias y de seguridad que se deben tener en una planta de lácteos
·
Identificar las características físicas y
químicas de las materias primas, y su perfil para cada producto.
·
Identificar los diferentes aditivos y sus
características para el complemento de cada producto.
·
Interpretar las normatividades de la
industria láctea para ser aplicadas en la práctica.
·
Entender los procesos físicos característicos
de cada producto, para la elaboración de productos lácteos de excelente
calidad.
PROCESO
DE ELABORACIÓN DE CUAJADA
OBJETIVO.
Conocer y aprender el
proceso de elaboración de la cuajada, implementando diferentes tipos de leche
los cuales afectaran el rendimiento final del producto.
MARCO
TEORICO
1.
Definición cuajada: es el producto resultante
de la coagulación enzimática de la leche para obtener un coagulo que es
desuerado y moldeado sin prensar. Es un tipo de queso fresco, no acido, de alto
contenido de humedad, sin sal o muy baja. La duración en refrigeración es muy
corta, aproximadamente 15 días. (Neira y López, 2010).
2.
Es un tipo de queso fresco, de alto contenido de humedad, fabricado a
partir de leche entera. Se diferencian de los demás quesos por su sabor lácteo,
color blanco, consistencia blanda. La cuajada como la leche y otros derivados
lácteos, es un alimento con excelentes cualidades nutritivas, de fácil consumo,
y en su conjunto, de fácil digestión. El valor nutritivo de la Cuajada es
similar al de la Leche; contiene lactosa, es rica en proteínas de alto valor
biológico, aporta calcio de fácil asimilación, vitaminas del grupo B
(especialmente B2 o riboflavina) y vitaminas A y D. (COLANTA, 2012)
3. La cuajada puede ser definida como el producto resultante de la concentración
de una parte de la materia seca de la leche, por medio de una coagulación. Con
el propósito de reducir selectivamente los sólidos de la leche a una forma
concentrada la leche es cuajada, ya por el desarrollo de bacterias productoras
de ácido, o por adición de cuajo. La
humedad es separada de la cuajada por medio de la división mecánica, por la
agitación, por la elevación de la temperatura, o por el prensado manual.
(Betancourt, 2007)
Coagulación: Para obtener la
coagulación de la leche se utilizan dos métodos: coagulación por acidificación
y por enzimas coagulantes (quimosina-renina); que dan origen a dos tipos de
cuajadas llamadas acida y enzimática. También existe la coagulación mixta,
resultado de la acción conjunta del cuajo y la acidificación de la leche. La adición
del cuajo tiene el propósito de llevar a cabo la coagulación enzimática de la
leche y consecuentemente la formación de una cuajada firme. (Neira y López, 2010).
Corte de la cuajada: El gel formado se corta,
formando cubos para permitir la salida del suero, estos deben ser lo más
uniforme posible para evitar diferencias de humedad dentro de la cuajada. (Neira
y López, 2010).
MATERIALES UTILIZADOS EN LA PRÁCTICA.
Equipos
·
Gramera digital
·
Balanza
Materiales
·
Recipientes para homogenización
·
Estufa
·
Palas mezcladoras
·
Lienzos
·
Recipiente para desuerado
·
Biker
·
Pipeta
·
Probeta
·
Recipiente para suero
·
Moldes plásticos
Ingredientes utilizados
·
Cloruro de calcio
·
Cuajo en polvo
·
Agua
·
Sal
PROCEDIMIENTO
Para la elaboración de la
cuajada, inicialmente se realizo la preparación del cloruro de Calcio, el cual
se preparo 15 minutos antes de homogenizar la leche, para luego adicionarlo al
total de la materia prima.
Formulación
Cloruro de Calcio
Teóricamente: 20
grs x 100 Lt
Para
3 Lt de nuestro grupo
|
0.6
grs de Cloruro de Calcio
|
Luego, se calentó la leche a
una temperatura promedio entre 38 y 40º C, se manejo la primera medida como
indicador por haber trabajo con leche entera pasterizada. Posteriormente al
calentamiento de la leche se procedió a realizar la mezcla del cuajo como
acción enzimática que actuaria sobre la leche, se trabajo con cuajo en polvo
con un poder de coagulación de 1gr---50Lt.
Formulación
cuajo
Cantidad agua total (todos los grupos)
|
Cantidad de solución grupo 03 (agua+ cuajo)
|
99 ml
|
6ml
|
Al
realizar la adición de la solución con cuajo, se dejo reposar la leche 40
minutos para esperar la reacción enzimática que actuaria sobre la misma. 40
minutos después de adicionar el cuajo, se procedió a realizar el corte en cubos
de la cuajada y agitación para permitir la salida del suero, cortándolos
uniformemente para evitar diferencias de humedad dentro de la cuajada. Para
retirar el suero de la cuajada, se utilizo un fino lienzo, el suero que se
retiraba, fue puesto en un recipiente junto al suero de todos los grupos para
posteriormente retirar el requesón. La adición de sal se logro de la siguiente
manera:
Teóricamente: 60% de los 3Lt (cantidad trabajada) 1.8 c/c
Litros de
leche
|
Gramos
añadidos al suero
|
0.005 x 3000
|
15 grs
|
Finalmente, al retirar todo el suero de la cuajada, se procedió al
moldeado de la misma para poderla pesar y con el peso estimado, lograr la
rentabilidad del producto final
Peso final
Peso producto
final
|
946.1 gramos
|
COSTOS DE PRODUCCION (Inicial)
Costo en $
|
Materias Primas y aditivos
|
Costo Lt
(1800) $ 5.400
|
Leche (3
Litros)
|
Costo kg (2.000)
|
Cloruro de
Calcio
|
Costo
100grs (23.000)
|
Cuajo en
polvo
|
Costo kg
(1.200)
|
Sal
|
TOTAL $
|
$ 31.600
|
COSTOS CUAJADA DE 946 GRS (Grupo 03)
ü 3 Litros de leche: $5400
ü 0.6 gramos de Cloruro de Calcio: $1.2
ü 15 gramos de sal: $18
ü Cuajo en polvo: $ 0.8
ü Mano de obra: $ 22. 200 con un salario de un
millon de pesos mensuales.
TOTAL: $ 27.420
ESTIMACION COSTOS
A.
Carbonato de
Calcio
$ 2.000----------------1000 grs
----------------------0.6 grs= $1.2
B.
Sal
$1.200---------------1000 gr
----------------------15 gr= $18
UTILIDAD AL 50%
$27.420 X 30 / 100 = $13.710
RENTABILIDAD
$ 27.420----------100%
$ 13.710--------- x= 50%
ANALISIS DE RESULTADOS
Por ser nuestra cuajada, elaborada con leche entera, el producto final
presento características de baja coagulación, es decir, gran cantidad de suero
y baja cantidad de sólidos. La leche entera, es calentada a temperaturas entre
135 º y 150ºC durante un tiempo mínimo de 2 segundos.
El
calor exagerado produce perjuicios en la leche destinada a la elaboración de
quesos. La leche pasteurizada cuaja más difícilmente que la leche cruda, el
tiempo de coagulación es mayor, se produce un coágulo más blando, el desuerado
es más lento y debido a la formación de un coágulo débil, se pierde mayor
materia seca en el suero. La separación del lacto-suero es muy difícil. Los
defectos que se derivan del calentamiento son tanto más graves cuánto más
intenso haya sido el tratamiento térmico. Es necesario no pasarse de 72 ºC por
15 segundos. Un tratamiento térmico más fuerte provoca la desnaturalización de
las proteínas del suero, insolubilizándose y precipitando junto con la caseína
(proteína de la leche) en la coagulación por ácido y cuajo y quesos de inferior
calidad. (Sánchez, 1997).
La
rentabilidad de este producto es muy buena, asumiendo utilidad del 50%, para
una cuajada de 946 gramos. Producir una cuajada de este peso es relativamente
economico.
Se
asumieron los costos de mano de obra, con un salario mensual de un millon de
pesos y asi mismo un salario diario de $22. 200.
CONCLUSIONES
1.
El proceso de
elaboracion de la cuajada, es un proceso sencillo, fácil de realizar, siempre y
cuando la formulación de los ingredientes sea la adecuada, para no afectar el
proceso de coagulacion.
2.
El cuajo es una
enzima, y puede ser constituido como una de las características fundamentales
en la elaboración de quesos, pues hace que el fosfocaseinato (colide) se
transforme en fosfoparacaseinato (soluble)
3.
De todo el proceso
de elaboración, ningún producto se pierde, ya que el suero puede ser utilizado
en la alimentación animal y el requesón para la elaboración de productos como
cheese cake.
4.
Se debe trabajar
siempre con leche cruda ya que esta no ha sido sometida a procesos térmicos,
los cuales pueden afectar el rendimiento final de nuestro producto.